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酸碱性腐蚀测试：将铅玻璃样品置于含有酸、兖州当地碱溶液的容器中，经过一定时间后观察其表面变化和重量损失。
盐雾腐蚀测试：将铅玻璃样品置于盐雾试验箱中，模拟海洋环境或含盐大气环境，观察其腐蚀情况。评估防辐射铅玻璃在高温或温度剧烈变化条件下的稳定性，确保其在实际使用中不受温度影响。高温热处理测试：将铅玻璃样品置于高温炉中，加热至一定温度并保持一定时间，观察其结构变化和性能变化。
热冲击测试：将铅玻璃样品在极短时间内从高温或低温环境中取出，置于另一极端温度环境中，观察其是否破裂或性能下降。评估防辐射铅玻璃在长期使用过程中的尺寸稳定性，确保其在实际应用中不会因尺寸变化而影响使用效果。在规定的温度和湿度条件下，测量铅玻璃样品在一段时间内的尺寸变化率。
熔炼：
将混合均匀的原料加入窑炉中进行熔炼。窑炉的类型多种多样，如池炉、兖州坩埚窑等，选择哪种窑炉取决于生产规模和工艺要求。
熔炼温度通常在1000℃左右，但具体温度会根据原料的种类和配方进行调整。在熔炼过程中，原料会发生各种物理和化学变化，逐渐形成均匀的玻璃液。
澄清处理：
在高温下，玻璃液中的气体和杂质会逐渐释放出来。通过控制熔炼温度和时间，以及采用鼓泡、兖州搅拌等方式，促进玻璃液的澄清，去除其中的气泡和杂质。
浇注成型：
将熔炼好的玻璃液从窑炉中取出，倒入预先准备好的模具中。模具的形状和尺寸根据产品的要求进行设计。
在浇注过程中，要控制好玻璃液的流量和速度，确保玻璃液能够均匀地填充模具。
冷却：
成型后的铅玻璃制品需要进行冷却，使其从高温的液态转变为固态。冷却方式可以采用自然冷却或强制冷却（如风冷、兖州附近水冷等）。冷却速度的控制非常重要，过快的冷却速度可能会导致玻璃制品内部产生应力。
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防辐射铅玻璃的耐久性测试涉及多个具体指标，这些指标共同反映了铅玻璃在长期使用过程中的性能稳定性和防护能力。在实际应用中，应根据具体需求和标准选择合适的测试方法和指标进行评估。辐射屏蔽能力测试
目的：评估防辐射铅玻璃在不同辐射条件下的屏蔽能力，确保其在实际应用中能够有效阻挡有害辐射。X射线或γ射线屏蔽测试：使用X射线或γ射线源，测量铅玻璃前后的辐射强度，通过计算得出其屏蔽效率或铅当量。
中子屏蔽测试：对于需要中子屏蔽的场合，可采用中子源和探测器，测量铅玻璃对中子的屏蔽效果。评估防辐射铅玻璃的透光性能，确保其在实际应用中不影响观察视野。可见光透光率测试：使用分光光度计或透光率测试仪，测量铅玻璃在可见光范围内的透光率。
特定波长透光率测试：根据需要，可测量铅玻璃在特定波长下的透光率，如紫外线、兖州当地红外线等。
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